在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管,使兩種介質(zhì)在交替管道中流動,保持相反(反向流動)。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進(jìn)料,其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運(yùn)行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進(jìn)行的,按照要求,這個過程會產(chǎn)生一定程度的過熱,因此,這個過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中,深藍(lán)色和淺藍(lán)色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
顯色方法:用著色劑檢查;透光法:在板的一側(cè)放置一個光源,另一側(cè)有人檢查;單邊壓力試驗(yàn)方法:一側(cè)通過水壓試驗(yàn)至0.35Mpa(表壓),如果另一側(cè)有水很低,快速檢查板的潮濕部分。我們選擇光透射法進(jìn)行檢測。該方法具有操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。適用于新舊板材的檢驗(yàn)。
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
排空板式換熱器兩側(cè)進(jìn)、出管中的液體。如果沒有,可以用水將工藝液擠出。用43℃左右的溫水沖洗換熱器兩側(cè),直至流出的水變清,不含工藝流體。排掉板式換熱器的沖洗水,并連接局部清洗泵。清洗板材,使原位清洗液從板材底部向頂部流動,并讓清洗液濕潤板材表面。清洗多工序熱交換器時,使清洗液向后流動至少12次清洗時間,以濕潤多工序板表面。